離心風機的安裝要求和步驟
2023-12-04
文章詳情

一、離心風機的安裝要求

離心風機整體機組的安裝,應直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。現(xiàn)場組裝的離心風機,底座上的切削加工面應妥善保護,不應有銹蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時,應用成對斜墊鐵找平。軸承座與底座應緊密接合,縱向不水平度不應超過0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應超過0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

主軸和軸瓦組裝時,應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。而風機找正時,風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過0.05毫米,傾斜不應超過0.2/1000。滾動軸承裝配的工業(yè)離心風機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準。

二、離心風機的安裝步驟

1.首先,檢查地基的外形尺寸,各預留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內(nèi),各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間;基礎(chǔ)劃線,以主廠房建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準,測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應在±10mm,中心線距離偏差應為±3mm,基礎(chǔ)標高應在±5mm之間;

2.鑿平地基,放置地腳螺栓、布置墊鐵,墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵,厚的放下面,斜墊鐵應成對使用;并伸出機框約20mm;找正后應焊牢、不許松動;墊鐵應放置在設(shè)備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側(cè),在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔;

3.機殼下半部粗定位:注意廠家的安裝標記,通?!癆”、“B”號各位一臺,就位前注意區(qū)分與進出口風管的關(guān)系、葉輪旋向等;

4將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后,將整個轉(zhuǎn)動組吊入預定位置;安裝地腳螺栓,地腳螺栓的彎曲度應≤L /100(L為地腳螺栓的長度),地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、并螺栓外露2~3扣;然后松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。

5.電動機找平、找正:調(diào)整風機與電機主軸同軸度(既聯(lián)軸器找平找正)。用三塊百分表找正,軸向兩塊、徑向一塊;每盤動軸90度,記錄數(shù)據(jù),測量其上下左右的讀數(shù),調(diào)整同軸度,使其誤差≤0.05mm;且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正后,復查軸中心高度等部分數(shù)據(jù),做好記錄。

6.風機轉(zhuǎn)動組找平、找正:風機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正:將磁力座貼在主軸上,將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上(既上端蓋加工面上);此時旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可,此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。

7.在風機找正后,進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位,兩機殼之間應墊石棉繩;擰緊連接螺栓,四邊螺栓應受力均勻;以葉輪為基準,再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。

8.安裝進氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和風機其余部分,調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動靈活,否則應加潤滑油轉(zhuǎn)動、直至轉(zhuǎn)動靈活方能安裝;安裝時葉板應固定牢靠,與外殼有充分的膨脹間隙;調(diào)節(jié)操作裝置應靈活正確,動作一致、開度指示標記與實際相符;要注意開啟方向,不可裝反,進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。

9.冷卻水、潤滑油管道布置應符合圖紙要求,布置正確、美觀,且管道內(nèi)不得有雜物。


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